真空皮帶機脫水層（脫硫工藝樓三樓）（2小時巡檢一次）；脫硫工藝樓二樓（2小時巡檢一次）；脫硫工藝樓一樓（2小時巡檢一次）；石膏庫（2小時巡檢一次）；三號漿液循環泵房（2小時巡檢一次）；三號吸收塔（2小時巡檢一次攪拌器）；三號濕電零米（2小時巡檢一次）；三號濕電出口煙氣小室（2小時巡檢一次）；煙囪總排口（4小時巡檢一次）；四號出口煙氣小室（2小時巡檢一次）；四號濕電零米（2小時巡檢一次）；四號吸收塔（2小時巡檢一次攪拌器）；四號漿液循環泵房（2小時巡檢一次）；輸灰空壓機房（2小時巡檢一次）；氣化風機房（2小時巡檢一次）；儀用空壓機房（2小時巡檢一次）；石灰石制漿車間（2小時巡檢一次）；三號電除塵零米（2小時巡檢一次）；三號電除塵頂部（24小時巡檢一次）；四號電除塵零米（2小時巡檢一次）；四號電除塵頂部（24小時巡檢一次）；四號石膏排出泵房（2小時巡檢一次）；三號石膏排出泵（2小時巡檢一次）；三號省煤器（8小時巡檢一次）；四號省煤器（8小時巡檢一次）；輸灰綜合管架（2小時巡檢一次）；原灰庫（8小時巡檢一次）；電石渣制漿車間（2小時巡檢一次），共計28條巡檢路線；

二、建設目標

2.1. 隨著智能化的快速發展，各種保護傳感器功能的不斷完善，利用計算機控制技術、網絡技術、光纖通信技術和傳感器技術，已實現對不同設備及環境的遠程數據采集控制，這種以“智能設備及傳感器巡檢為主”的控制模式，得到了廣泛的應用，取得了良好的經濟效益和社會效益。

針對660脫硫脫硝除塵的特點，根據減員提效、可靠先進的設計原則，通過660脫硫脫硝除塵集中控制與監測系統管控平臺，集中展示現場各設備的實際運行狀態以及設備的運行參數，值班人員輕松了解現場設備的實際情況。如設備發生故障，平臺在報警欄列表提示：報警設備、報警項目、報警時間等內容，并在平臺及面上設備對應位置紅燈閃爍提示報警。

2.2. 該軟件平臺系統形成一個完整針對660脫硫脫硝除塵系統的數據采集及安全監控，實現對整個660脫硫脫硝除塵系統無人化巡檢，可實現提高生產效率、降低事故率，減少故障處理時間、提高經濟效益。

三、建設方案

1）LED大屏及附屬設備；2）智能綜合管控平臺；3）軌道智能巡檢機器人；4）輪式智能巡檢機器人；5）固定式巡檢機器人；6）無人機智能巡檢；7）視頻監控；8）設備生命周期監測；9）油液在線監測系統；10）智能潤滑系統；11）溫壓一體變送器；12）差壓變送器；13）液位監測變送器；14）電磁流量計；15）激光位移傳感器；16）智能聯動系統；17）工業環網